¿Cuál es la diferencia entre un torno CNC y una fresadora CNC?

Tornos CNC: Adecuados para mecanizar piezas rotativas. La pieza gira mientras la herramienta se mueve a lo largo de dos ejes.

Fresadoras CNC: Adecuadas para mecanizar piezas con formas complejas. La herramienta gira y se mueve a lo largo de múltiples ejes.

Tornos CNC: La pieza gira mientras la herramienta se mueve a lo largo de los ejes X y Z. Se utilizan principalmente para mecanizar piezas rotativas como ejes, discos y manguitos.

Fresadoras CNC: La herramienta gira mientras la pieza está fija. La herramienta puede moverse a lo largo de los ejes X, Y y Z. Son adecuadas para mecanizar formas complejas como superficies planas, curvas y ranuras.

Análisis basado en los tres elementos del corte.

Los tres elementos del corte se refieren principalmente a la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. La velocidad de corte de un torno CNC se refiere a la velocidad de la herramienta de torneado en relación con la pieza rotatoria. Los tornos suelen tener velocidades de rotación bajas, especialmente en tornos grandes, donde el radio de la pieza es grande, lo que resulta en velocidades lineales muy altas en el diámetro exterior. Por ejemplo, la velocidad de avance de un torno se refiere a la velocidad de avance del carro, expresada en milímetros por revolución, al tornear el diámetro exterior de un eje. La profundidad de corte es la profundidad de inserción, o la profundidad de penetración de la herramienta. Estos tres factores describen cómo un torno retira material en espiral, lo que resulta en un corte en espiral.

La velocidad de corte de una fresadora CNC se refiere a la velocidad lineal de la punta de la fresa. Las fresas son relativamente pequeñas, por lo que sus velocidades de rotación son muy altas, llegando a veces a superar las 10 000 rpm. La profundidad de inserción de una fresa es difícil de comprender, pero puede considerarse como el área de penetración en la pieza, que es una combinación de la profundidad y el ancho de la cuchilla. Por ejemplo, la velocidad de avance es la velocidad a la que se realiza el fresado en una superficie plana. Basándose en los tres elementos de corte, el material extraído forma una pequeña espiral y las marcas de corte se intersecan.

Se puede observar que los tres elementos de corte difieren entre los dos tipos de tornos, y lograr la misma rugosidad requiere diferentes estrategias de proceso al mecanizar las piezas. Debido a las diferentes marcas de herramienta, el plan de proceso para mecanizar la cara final del sello también varía. Una rugosidad de 6,3 en un torno podría requerir 3,2 en una fresadora para lograr el mismo acabado de fideos de arroz.

Las principales diferencias radican en los métodos de mecanizado, las características estructurales y los escenarios de aplicación.

1. Principio de mecanizado: Los tornos CNC giran la pieza de trabajo mientras la herramienta está fija; son adecuados para piezas giratorias. Las fresadoras CNC giran la herramienta mientras la pieza de trabajo está fija; son adecuadas para formas complejas.

2. Estructura y ejes de movimiento: Los tornos CNC suelen tener dos ejes (X e Y), una estructura simple y un husillo horizontal o vertical, lo que los hace adecuados para tornos pequeños. Las fresadoras CNC tienen al menos tres ejes (X, Y y Z), y los modelos de gama alta admiten cuatro o cinco ejes. Presentan estructuras complejas, una mesa de trabajo multidireccional y un husillo vertical u horizontal.

3. Mecanizado de objetos: Los tornos CNC procesan principalmente piezas giratorias simétricas, como cilindros externos e internos. Entre las piezas típicas se incluyen ejes de transmisión de automóviles, casquillos de cojinetes y moldes para tapas de botellas. Las fresadoras CNC son adecuadas para formas asimétricas y complejas: fresado de pantallas y ranuras; entre las piezas típicas se incluyen carcasas de teléfonos móviles, bloques de motor y moldes de precisión.

4. Tipo de herramienta: Los tornos CNC utilizan herramientas de torneado con trayectorias de movimiento simples. Las fresadoras CNC utilizan fresas que permiten la conexión multieje y el mecanizado de trayectorias complejas.

5. Escenarios de aplicación: Los tornos CNC son adecuados para la producción de alta eficiencia y gran volumen de piezas giratorias estandarizadas. Son ideales para las industrias automotriz, de hardware y de fabricación de piezas estándar, como repuestos para compresores de aire centrífugos. Las fresadoras CNC son ideales para el procesamiento de piezas complejas en lotes pequeños y de alta variedad, con gran flexibilidad, y se utilizan ampliamente en la fabricación de moldes, la industria aeroespacial y la electrónica.

6. Funcionalidad avanzada: Los centros de fresado combinan funciones de torneado y fresado para completar el procesamiento de piezas complejas en una sola máquina. Por ejemplo, el corte de sellos de aceite y sellos de gas para repuestos de compresores y la producción de rodamientos para compresores de aire.

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