I. Centro de Mecanizado CNC SZGH: Ventajas Clave de Alta Eficiencia

1. El varillaje de cuatro ejes reduce los tiempos de sujeción

Las máquinas herramienta tradicionales de tres ejes requieren múltiples amarres y posicionamientos al mecanizar piezas de múltiples caras, lo que genera pérdida de tiempo y compromete la precisión.

El centro de mecanizado CNC SZGH utiliza un varillaje de cuatro ejes para completar tareas de mecanizado multiángulo y multifacético con una sola sujeción, reduciendo significativamente el número de pasos de sujeción entre procesos.

Esto no solo reduce la acumulación de errores, sino que también mejora significativamente la eficiencia de la producción.

2. Centro de Mecanizado CNC SZGH: Alta Precisión y Estabilidad

La máquina utiliza una estructura altamente rígida y un avanzado sistema de servocontrol, combinado con abrazaderas hidráulicas o ventosas de vacío para sujetar la pieza, garantizando estabilidad y precisión repetible al mecanizar diversos materiales como acero, aluminio y acero inoxidable. Esta estabilidad es crucial para la producción de moldes de precisión y componentes de alto rendimiento.

3. Sistema de Cambiador Automático de Herramientas (CTA)

El mecanizado de piezas complejas suele requerir diferentes procesos, como fresado, taladrado y roscado.

El sistema de Cambiador Automático de Herramientas (CTA) integrado en el centro de mecanizado SZGH permite un cambio rápido entre fresas, taladros y machos de roscar, lo que reduce la intervención manual y permite un mecanizado continuo totalmente automatizado. En comparación con el cambio manual de herramientas tradicional, esto mejora significativamente la eficiencia.

4. Amplia gama de aplicaciones industriales

Fabricación de piezas de automoción: Bloques de motor, carcasas de transmisión, componentes del sistema de frenos y más se pueden procesar en una sola configuración, lo que facilita la producción en masa.

Fabricación de moldes: El mecanizado de cavidades para moldes como parachoques de automóviles y carcasas de dispositivos electrónicos se puede realizar con fresado, taladrado y roscado en una sola configuración, lo que garantiza una alta precisión y consistencia en la cavidad del molde.

Fabricación de maquinaria general: La producción de piezas mecánicas que requieren alta eficiencia y estabilidad puede mejorar la eficiencia general del procesamiento en más de un 30 %.

II. Centro de Mecanizado CNC SZGH - Configuración Estándar

El centro de mecanizado CNC SZGH fue diseñado desde el principio para aplicaciones industriales de alta intensidad, por lo que incluye de serie características de grado industrial:

Sistema CNC SZGH 1080TC, desarrollado independientemente por SZGH, que ofrece un rendimiento estable y un control flexible;

Cubierta protectora completamente cerrada: con protección superior, garantiza un funcionamiento seguro y un entorno limpio;

Cubiertas protectoras telescópicas de los ejes X/Z: evitan eficazmente la entrada de virutas metálicas y refrigerante en el mecanismo de transmisión;

Sistema de lubricación automática: prolonga la vida útil de los rieles guía y los husillos;

Sistema hidráulico: proporciona potencia para el utillaje y movimiento auxiliar;

Depósito de agua de refrigeración y pistola de refrigeración: garantizan la disipación del calor y la limpieza durante el mecanizado;

Intercambiador de calor del armario eléctrico: mantiene el funcionamiento estable del sistema de control electrónico;

Características de seguridad que cumplen con la normativa CE: incluyen protección de enclavamiento, luces indicadoras tricolores y componentes eléctricos de alta calidad.

Accesorios incluidos:

5 portaherramientas

2 mandriles

Herramientas de mantenimiento y operación

Estas características garantizan que la máquina esté lista para funcionar al arrancar, minimizando la inversión del usuario en instalación y puesta en marcha.

III. Torno CNC SZGH-46J: Ideal para producción en masa

Además de centros de mecanizado, SZGH también ofrece tornos CNC de alto rendimiento.

El torno CNC SZGH-46J, con su alta rigidez y precisión, destaca en la producción en masa.

1. Gran capacidad de procesamiento

Capaz de procesar en masa barras de hasta 45 mm de diámetro;

Capaz de alimentar automáticamente piezas forjadas de hasta 60 mm de diámetro;

Equipado con un mandril hidráulico, puede producir piezas individuales de hasta 350 mm de diámetro.

2. Alta precisión y rigidez

La máquina utiliza múltiples diseños patentados, que incluyen alta rigidez y una estructura antideformación, lo que garantiza estabilidad incluso con grandes volúmenes de corte:

Volumen de corte unilateral de hasta 4 mm;

Precisión de mecanizado de ±0,0075 mm;

Rugosidad superficial Ra 1,6, ideal para el mecanizado de piezas de precisión.

3. Amplias aplicaciones

El torno CNC SZGH-46J se utiliza ampliamente en:

Piezas de automóviles y motocicletas;

Piezas de maquinaria industrial;

Carcasas electrónicas de alta precisión;

Producción en masa de piezas metálicas de gran tamaño y alta rigidez.

IV. Parámetros técnicos del torno CNC SZGH-46

Diámetro máximo de barra: 45 mm

Diámetro máximo de la pieza de trabajo del disco: 400 mm

Longitud máxima de la pieza de trabajo: 300 mm

Corte unilateral de acero inoxidable: 3 mm

Precisión de mecanizado: ±0,0075 mm

Rugosidad superficial: Ra 1,6

Altura del centro de la herramienta: 50 mm

Diámetro máximo de torneado: 420 mm

Especificaciones de la herramienta cuadrada: 20 x 20 mm

Recorrido:

Recorrido del eje X: 900 mm

Recorrido del eje Z: 300 mm

Avance:

Velocidad rápida de los ejes X/Z: 25 m/min

Potencia del servomotor del eje X/Z: 1,5 kW

Husillo:

Velocidad máxima: 3500 rpm

Potencia del motor del husillo: Servomotor de 5,5 kW

Husillo Conicidad: A2-5

Tamaño del mandril hidráulico: 8 pulgadas

Dimensiones totales: 2100 x 1500 x 1900 mm

Estos datos demuestran plenamente que el torno CNC SZGH-46 no solo ofrece capacidades de mecanizado de alta velocidad y alta precisión, sino que también puede satisfacer con flexibilidad las necesidades de producción tanto en lotes como en piezas individuales.

V. Ventajas integrales del equipo CNC SZGH

Mejora de la eficiencia: El varillaje de cuatro ejes, el sistema ATC y el avance de alta velocidad aumentan la eficiencia general en más de un 30 %.

Garantía de precisión: La estructura de alta rigidez, las abrazaderas hidráulicas/de vacío y la tecnología patentada garantizan un mecanizado estable y de alta precisión a largo plazo.

Automatización e inteligencia: Los sistemas automáticos de lubricación, refrigeración y cambio de herramientas permiten un funcionamiento sin supervisión a largo plazo.

Compatibilidad multisectorial: Ampliamente aplicable en diversas industrias, como la automotriz, la de moldes y matrices, la electrónica y la de maquinaria. Alta rentabilidad: La óptima rentabilidad se logra mediante un diseño y una combinación de componentes adecuados.

A medida que la industria manufacturera global avanza hacia la "alta precisión + alta eficiencia + inteligencia", la elección de equipos CNC impacta directamente en la eficiencia de producción y la competitividad de una empresa en el mercado.

El Centro de Mecanizado CNC SZGH, con su sistema de acoplamiento de cuatro ejes, alta precisión, cambio automático de herramientas y capacidad de sujeción multipaso, ofrece una solución altamente eficiente para la fabricación de piezas de automoción y moldes.

El torno CNC de la serie SZGH-46, con su gran rigidez, alta precisión y capacidad de producción en masa, es una herramienta valiosa para el procesamiento de piezas de producción en masa.

Ya sea para la producción en línea de ensamblaje a gran escala o para el procesamiento de moldes que requiere una precisión extremadamente alta, los productos SZGH pueden ayudar a las empresas a lograr mejoras de eficiencia superiores al 30%, ofreciendo una verdadera eficiencia, estabilidad, inteligencia y confiabilidad.

Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.

Soluciones Globales de Automatización Industrial | www.szghcnc.com

"Los tornos CNC de ingeniería de precisión le ayudan a alcanzar el éxito en la producción."